不等几口酒下肚，那边时机已到，整整两个时辰的摸索钻研，李之在某一刻也豁然明白过来，为何后世现代科技已极发达，反而锻造不出古法锻制极致兵刃的原因所在。
就拿覆土烧刃这个步骤来说，现代工艺往往采用电炉烧制，这样做出来的效果并不尽人意。炉温和刀身关系的掌控，以什么角度、速度、方式从炉中取出刀身，然后入水淬火，这些细节皆有讲究，其中微妙之处，只有经验逐渐累积而出的手感，才能极细微察觉得出来。
李之有真气感知始终加持，就能将那一丝稍纵即逝变化及时感觉到，而那等现代化热处理设备，其优势只是高效率和性能稳定的工业化产品。
这些工业化产品，与传统工艺热处理的刀剑相比而言，就好像是印刷品和书画的关系，前者千人一面、充满匠气；后者则张扬个性、富有激情。
在他看来，崇尚古法不等于泥古，既要继承传统工艺与美学，同时又具有时代性和个性设计，才是真正对得起那曾经沉睡不知几千几万年的天外陨石。
辛苦而乏味的锻造过程，一直延续到午后，才令刀条逐渐显示出质地绵密均匀，锻造密致、结构合理，方具有此类很好韧性和张力，质地越绵密，张力表现越佳。
刀刃处也现清亮通透迹象，刃部清亮反映出刀剑经过优良热处理过程，李之两人操作时对自身技术足够自信与果断，在出火与入水时不拖泥带水，才会让刃部钢质优良，日后砍杀时才会有很强穿透性。
这种通透也代表了整个刃部的均匀与连续性，提供给刃部无比优秀张力与传达性，在击中目标时，就可以让使用者使出劲力准确地传递到目标上。
李之的双介质淬火，无疑在其中起到了至关重要作用，可有效减少高碳钢中加速冷转变的内应力，减小锻造件变形开裂倾向，极适合这样的形状复杂、截面不均匀的巨刀淬火。
刀剑之姿、形、地、刃与锻造的魅力气质，其实都是为了实战性能，被神秘化了的古法锻制刀剑技术，实质是千百年来刀匠，与战士们在经历无数战斗后的技术总结。
此时这把刀已是雏形状态，其间有贯穿表面条纹，彰显出它的出色强韧性，江山抚摸良久沉声说着：“马上就要研磨工序，一把传统刀剑雏形，要历经十至十二块不同磨石进行研磨，少则十天半个月、多则几个月，只有经过这样的过程，刀剑本身性能、特征、美术效果等才能纤毫毕现。”
李之却有他不同观点，自己拥有真气以及二级大师强悍力