淘汰。
而技术难度较高的喷涂法、挤出法以及沉积法目前主要由霓虹国先进企业掌握，发达国家几乎所有的聚酰亚胺薄膜生产商都已经完成了从热亚胺化法向化学亚胺法的技术与设备过渡。
如传统的低端电工级绝缘薄膜国内已经基本满足国内需求，这种材料基本上价格在300到400元左右一公斤，不过电子级聚酰亚胺绝缘基膜的售价则达到1000元以上每公斤，技术难度更高的轨交用薄膜售价在2000元以上每公斤，微电子封装用以及航空航天用聚酰亚胺薄膜售价则高达3000元以上每公斤，现在已经涨到了5000元以上。
国内电子级聚酰亚胺薄膜超过60%依赖进口，更高等级的薄膜则现阶段来说只有华兴半导体材料公司在生产。
华兴集团公司进入聚酰亚胺这种材料领域是从得到霓虹国光刻胶技术资料和设备开始的，这些年主要的精力集中在聚酰亚胺光刻胶和电子封装材料上面，主要是满足自身的需求和技术研发上面，并没有大规模地供货，这主要是因为很多的技术专利来自于霓虹国，很多技术专利还没有过期。
虽然华兴半导体材料公司这些年中间也申请了很多技术专利，但是一些基础性的专利技术还是掌握在霓虹国的手中，大规模地向国内其他企业供货肯定又要和霓虹国的这些材料商打官司的。
但是华兴集团公司内部使用这种材料却是没有问题的，而且技术水平跟鹰酱和霓虹国这些大型材料商的都是差不多的。
靠着自身产业链的培育，华兴半导体材料公司已经掌握了这种综合性能最佳的有机高分子材料的技术和制备工艺。
这种材料广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域，具体的用途包括包括工程塑料、纤维、薄膜、先进复合材料、泡沫塑料、胶粘剂、分离膜、液晶显示用的取向排列剂等数十种。
杨杰对于这种材料的研发怎么可能会放过呢！
而且这种材料经过改性后可以制备出含氟聚酰亚胺这种99%以上透光的透明材料，这个是制造出柔性屏的关键技术，有了它这样的载体，才能将薄膜晶体管和发光材料加工在上面。
杨杰自然要在这个材料上面早早地进行布局。
鹰酱要在这些材料上面痛下杀手，短短几个月时间过去，国内这些材料的价格也是暴涨，也是引起了国内众多企业的惊慌，很多企业都是找到华兴半导体材料公司央求向他们进行供货。
杨杰笑着